Vaka Çalışması: Bir Kuzey Amerika Markası, OEM Giyim Tedarikçilerini Nasıl Seçti ve Korudu?

Bir Kuzey Amerika dış mekan yaşam tarzı markası, iki sezonluk stok alımının ardından bizimle iletişime geçti. Kar marjı düşüktü, kalıp onlara ait değildi ve bir rakip marka aynı kapüşonluyu satıyordu. Bilinmeyen bir tesise bir sezonu riske atmadan, OEM programına geçmek ve bunu yapmak istiyorlardı.

Bu vaka çalışması bu geçiş sürecini ele almaktadır. Bu çalışma, tedarikçi inceleme dosyasını, ilk toplu giyim siparişini, numune aşamalarını ve ardından gelen tekrar siparişleri kapsamaktadır. Ayrıca, tedarikçi değerlendirme kontrol listesinin hangi bölümlerinin sonucu gerçekten öngördüğünü göstermektedir. Aynı kontroller, başlattığımız her yeni programda uygulanmaktadır.

Tedarikçi arayışının temel ihtiyaçları

Marka, üç hazır örnek giysi, hedef maliyet ve net bir lansman tarihi ile geldi. Adayları arasında üç OEM giyim tedarikçisi vardı ve bir puanlama kartı ile aralarından seçim yapmaları gerekiyordu. Markanın bir kalıp arşivi ve kumaş listesi yoktu. Ancak en çok satan stok kapüşonlusundan çıkardıkları net bir kalıp ölçüleri vardı.

Bu nedenle, bu kalıp bloktan başladık. Bir kalıp blok, eskizden daha güçlü bir başlangıç noktasıdır, çünkü sayılar zaten ortadadır. Bu yüzden ilk toplantı, ilham panoları yerine ölçümler üzerine oldu.

Ayrıca marka, başlangıçta iki kural koydu. Her iddianın arkasında bir belge olmalı ve her kararın bir tarihi olmalıdır.

Alıcı, OEM giyim tedarikçilerini nasıl değerlendirdi?

Alıcı, üç aday arasında tek bir puanlama kartı kullandı. Puanlama kartı on bölümden oluşuyordu ve her cevap yazılı olarak verilmek zorundaydı. OEM giyim tedarikçileri aynı sayfada ve aynı gün karşılaştırıldı.

Adayları birbirinden ayıran noktalar, çoğu alıcının beklediği gibi değildi. Fiyat farkları küçüktü. Asıl ayrım dört noktadaydı.

Fabrika adı. İki aday, fabrikayı belirtti ve kumaş raporunu gönderdi. Bir aday ise hiçbir evrakı olmayan bir numune gönderdi ve bu aday listeden çıkarıldı.

Numune üretim hattı. Kendi numune odasına sahip olan fabrika, dört tur numune üretimini teklif etti. Ticaret şirketi ise tek tur ve daha kısa bir takvim önerdi; bu da uyarı işaretiydi.

Denetim dosyası. Güncel sosyal denetim ve ISO kapsamı, bir adaydan bir gün içinde ulaştı. Bu hız, bir satış ekibi yerine bir sisteme işaret ediyordu.

Kapasite yanıtı. Fabrika, hedeflenen dönemdeki boş kapasiteyi birim bazında belirtti ve üretim hattının zaten dolu olduğu bir haftayı işaretledi.

Tüm puanlama kartına ihtiyacınız varsa, Çin'deki giyim üreticileri rehberimiz aynı on bölümü listelemektedir. Daha geniş çerçeve ise oem giyim tedarik rehberimizde yer almaktadır.

Numune üretimi ve ilk toplu giyim siparişi

İlk sipariş bilinçli olarak küçük tutuldu. Herhangi bir toplu kesim yapılmadan önce dört numune turu yapıldı ve her turun kendine özgü bir görevi vardı.

İlk prototip, şekli doğruladı. Kalıp testi, gerçek kumaş kullanılarak yapıldı ve canlı bir mankene giydirildi. Beden seti, en küçük, orta ve en büyük bedeni kapsadı. Üretim öncesi parça ise toplu üretim için onaylanmış standart haline geldi.

Her turu yazılı olarak onaylamanız gerekmektedir. Fotoğraflı bir düzeltme sayfası, düzeltmelerin bir gün içinde kalıp odasına iletilmesini sağladı ve ikinci kalıp testi tüm açık yorumları kapattı. Numune odasına sahip Çin'deki bir giysi üreticisi, bir gün içinde bir yorumu kapatabilir. Bu ritim, Çin'deki bir giysi üreticisinin toplu kesimden önce sunması gereken şeydir.

Toplu giyim siparişi daha sonra onaylanmış standartlara göre ilerledi. Kesim odası, onaylanmış numuneyi üreten aynı kalıbı kullandı ve aksesuar listesi aynı sayfadan alındı.

Kalite kontrol noktaları ve numune onay süreci

Numune onay süreci, alıcının ofisinde bir adet onaylı numunenin ve bizim numune odamızda bir kopyasının bulunmasıyla sona erdi. Her iki taraf da etiketi imzaladı. Sonuç olarak, toplu üretim muayenesi için kimsenin itiraz edemeyeceği bir referans oluştu.

Uygulamada, üretim hattında dört kapı çalıştırıldı. Kumaş muayenesi, ruloyu renk tonu farkları ve genişlik açısından kontrol etti. Kesim kontrolü, kalıbı ve panel sayısını doğruladı. Ara kontrol, aktif istasyonlardan rastgele parçalar aldı. Son denetim, paketlenmiş kartonları üzerinde anlaşılan kusur listesine göre örneklem aldı.

Hiçbir kapı, önceki kapının kaçırdığı bir kusuru yakalamadı ve konteyner belirtilen tarihte sevk edildi. Bu, kapıların kesimden önce kabul edildiği zamanki normal sonuçtur. Bu, bir sistemi çalıştıran bir tedarikçiden beklemeniz gereken şeydir.

Paketleme, konteyner ve tekrar sipariş sezonu

Tekrar siparişler, iyi OEM giyim tedarikçilerinin ikinci yılı kazandığı yerdir. Ancak paketleme, numune ile birlikte kararlaştırıldı, ondan sonra değil. Düz katlama, örme programına uygun oldu ve karton planı, sipariş miktarı belirlenmeden önce 40 metrelik yüksek hacimli konteynere göre yapıldı.

Sevk işaretleri, alıcının depo sistemiyle eşleşti, böylece mallar doğrudan stoğa tarandı. Ayrıca gümrük kayıtları ve ihracat dosyası sevkiyatla birlikte hareket etti.

Sonuç olarak, tekrar sipariş iki sezon sonra geldi. Onaylanmış numune, aynı fabrika ve aynı kalite standardı kullanıldı, böylece ikinci sipariş iki numune turunu atladı. Kısacası, ilk sipariş, sonraki her siparişin takvimini ödedi.

Bu programdan neleri yeniden kullanabilirsiniz?

Bu programdan edindiğimiz üç alışkanlık, herhangi bir tedarikçi arayışına uygulanabilir.

• Birden fazla aday için tek bir puanlama kartı kullanın ve yazılı yanıtlar talep edin.

• Gerçek kumaştan yapılmış gerçek bir numune için ödeme yapın ve sonra onu mühürleyin.

• İlk kesimden önce kusur standardını ve denetim seviyesini belirleyin.

Bir tedarikçi kontrol listesi, yalnızca aynı kanıtları karşılaştırdığında işe yarar. Aynı kontrol listesi, başlattığımız her yeni talimatta uygulanır. Ekibimiz, talep üzerine puanlama kartını ve numune planını gönderecektir. Örme spor giyim ve streç kapüşonlu ceket hatlarımızın her ikisi de aynı yoldan geçti. Programınızın sıcak bir katmana ihtiyacı varsa, siyah içi polar kaplı ceketimiz aynı standardı farklı bir tahtada gösterir.

Sıkça Sorulan Sorular

Bir inceleme turu ne kadar sürer? Bir ila iki hafta. Puanlama kartı, belgeler ve tek bir video turu, genellikle herhangi bir para hareketi olmadan önce aday listesini belirler.

İlk toplu giyim siparişi ne kadar büyük olmalı? Üretim hattını test edecek kadar küçük, ancak kumaş minimumunu karşılayacak kadar büyük. Güçlü OEM giyim tedarikçileri, bu sayıyı siz sormadan önce yayınlar. Renk başına MOQ'u (Minimum Sipariş Miktarı) sorun, ardından paletinizi bu sayıya göre planlayın.

Yeni bir program kaç numune turuna ihtiyaç duyar? Dört tur çoğu giysi için yeterlidir: prototip, kalıp testi, beden seti ve üretim öncesi. Her birini yazılı olarak onaylayın ve son parçayı mühürleyin.

İlk siparişten sonra neleri saklamalıyım? Ayrıca, onaylanmış numuneyi, test raporlarını ve kalite standardını saklayın. Bu üç öğe, her tekrar siparişi daha hızlı ve her anlaşmazlığı daha kısa hale getirir.

Son Düşünceler

Bu vaka çalışmasını yazan marka, bir fiyat listesi ile başladı ve bir iş ortağı ile bitti. Fark, kanıttı: bir fabrika adı, bir denetim dosyası, onaylanmış bir numune ve yazılı bir kusur standardı.

OEM giyim tedarikçilerini aday listesine almak kolay, ancak karşılaştırmak zordur, bu yüzden onları aynı on bölümde karşılaştırın. Süreci kendi işinizde uygulamak için, ekibimize iletin , size doldurulmuş puanlama kartını geri gönderelim.